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炼钢基础知识之影响铸钢性能的一些因素
2018-11-10 17:06:30
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无锡市国劲

耐热钢产品包括料盘、料筐、风叶(叶轮)、炉底板、炉罐以及各种工装挂具等。产品材质多样,具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗高硫、抗冲击、易切削、可焊接等特点。生产工艺先进,可采取精密铸造、消失模铸造和焊接等方式。

炼钢基础知识之影响铸钢性能的一些因素:

一、钢中常见杂质元素的影响

钢中常见的杂质元素有P、S、H、N、O等。这些元素在一般情况下对钢的性能起有害作用,但其中有的元素在特定的条件下,也能起有益的作用,成为特意加入的合金元素。这几种杂质元素的来源及其在钢中的作用见表1—2。

元素来源作用

P

炼钢过程中从炉料引入

磷微溶于钢中,当钢中含磷量,形成Fe 2P在晶粒周界析出,降低钢的塑性和韧性,增加冷、热裂倾向。

S

炼钢过程中从炉料引入

1、 硫在钢中以FeS-Fe共晶体存在于钢的晶粒周界,降低钢的力学性能,优制钢含硫量一般应限制在0.04%以下。

2、 在机械制造中,有时为了改善某些钢的切削加工性能,人为将含硫量提高,以形成硫化物,起中断基体连续性的作用。

3、硫含量的提高,增加铸件热裂倾向。

H

炼钢过程中钢液从炉气中吸收氢

钢液中氢的溶解度随温度升高而提高,在缓慢凝固条件下,氢以针孔形态析出。快速凝固时,析出氢在铁的晶格内造成高应力状态,导致脆性。

N

炼钢过程中钢液从炉气中吸收氮

1、 钢液中溶解的氮在凝固过程中因溶解度降低而析出,并与钢中的Si、Al、Zr等元素化合,生成SiN、AlN 、ZrN等氮化物。少量氮化物能细化钢的晶粒。氮休物多时,会使钢的塑性和韧性降低。

2、 氮属于扩大奥氏体区元素,在钢中可部分代替镍的作用,是铬锰氮不锈钢中的合金元素,,在超低碳不锈钢中,可代替碳的作用,提高钢的强度。

O

炼钢过程中钢液被氧化

1、 钢液中溶解的FeO 在凝固前温度降低过程中与钢液中的碳起反应,生成一氧化碳气泡,在铸件中造成气孔。

2、 钢液凝固过程中,FeO因溶解度下降而析出在钢的晶粒周界处,降低钢的性能。


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